應(yīng)用范圍：

IEC60335-1:2004表面抗劃傷試驗機適用于以下材料及產(chǎn)品的表面耐劃傷性能測試：

適用于家電及類似產(chǎn)品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進行劃痕試驗，保證材料有足夠的強度而不被鋒利工具刺穿

信息技術(shù)設(shè)備及辦公設(shè)備的外殼、結(jié)構(gòu)件；

印制電路板(PCB)及其絕緣基材；

塑料、涂層、絕緣層等非金屬材料；

電器產(chǎn)品中承受電位梯度較大的絕緣間隔區(qū)域；

適用于產(chǎn)品型式試驗、設(shè)計驗證及安全性能評估。

產(chǎn)品標準：

GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求》第21.2條款

GB4943.1-2011《信息技術(shù)設(shè)備安全第1部分：通用要求》第2.10.8.4條

IEC60335-1:2004《Household and similar electrical appliances-Safety-Part1:General requirements》clause 21.2

IEC60950-1:2005《Information technology equipment-Safety-Part1:General requirements》clause 2.10.8.4

產(chǎn)品規(guī)格：

電源電壓：AC 220V，50Hz

測試工位：單工位

控制方式：PLC電氣控制，7英寸彩色觸摸屏

驅(qū)動方式：步進電機

劃痕針頭圓角：R0.25±0.02 mm

鋼針頂角：40°

劃痕速度：20±5 mm/s，可預(yù)置

劃痕壓力：10 N±0.5 N

劃痕間距：0–50 mm，可預(yù)置

劃痕角度：80–85°（夾具固定）

試樣托盤：可90°旋轉(zhuǎn)，多安裝孔結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品特點：

采用成型滾珠絲杠與直線導軌結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)，定位精度高

淬硬鋼針設(shè)計，針頭幾何參數(shù)符合標準要求

PLC+觸摸屏控制，參數(shù)可預(yù)置，操作直觀

支持多軸速度獨立設(shè)定，滿足標準中對劃痕速度的要求

試樣托盤可實現(xiàn)90°旋轉(zhuǎn)，適用于交叉方向劃痕試驗

結(jié)構(gòu)緊湊，整機穩(wěn)定性好，適合實驗室長期使用

配件及耗材

耐劃痕試驗儀：1臺主機

劃痕針：1個淬硬鋼針

內(nèi)六角扳手：1套安裝與調(diào)整

試樣壓板：4個試樣固定

測試原理：

IEC60335-1:2004表面抗劃傷試驗機使用淬硬的鋼針來進行劃痕,鋼針的端部應(yīng)呈錐形,頂角為40°，其應(yīng)倒圓拋光，倒圓半徑為0.25mm±0.02mm。劃痕通過五對導電部分，包括其中間間隔，中間間隔應(yīng)是試驗時承受電位梯度最大的部位。進行劃痕試驗時，在針頭保持與水平面80-85°時，以20mm/s±5mm/s的速度進行劃痕。對鋼針應(yīng)加上適當?shù)呢撦d，以使該鋼針沿其軸線方向能施加10N±0.5N的作用力，各道劃痕間隔至少應(yīng)為5mm，而且與樣品緣也至少應(yīng)相距5mm。

觸摸屏界面功能：

1、開機，顯示設(shè)備名稱及公司信息，按進入系統(tǒng)至控制畫面。

2、控制畫面概述

【自動下行速度(Z)】：控制上下運動的速度，單位mm/s.

【自動右行速度(Y)】：控制左右運動的速度，單位mm/s.

【自動前行速度(X)】：控制前行運動的速度，單位mm/s.

【下行位移(Z)】：刮痕鋼針下降位移，單位mm

【刮痕長度(Y)】：刮痕鋼針左右移動長度，單位mm

【刮痕間距(X)】：刮痕鋼針前后移動長度，單位mm

【刮刀位置】：刮痕鋼針上下位移當前位置。

【試驗次數(shù)】：刮痕鋼針當前刮痕次數(shù)。

【刮痕數(shù)量】:刮痕鋼針試驗總次數(shù)。

【啟動】：開啟設(shè)備運行。

【90°旋轉(zhuǎn)】：選擇是否進行90°旋轉(zhuǎn)后劃痕試驗。

【回原點】：回到設(shè)備初始狀態(tài)。

3、劃痕設(shè)置畫面概述

1、Z軸手動速度設(shè)置：設(shè)置Z軸手動速度，單位mm/s，按右側(cè)Upward或者Downward手動上下動作。

2、Y軸手動速度設(shè)置：設(shè)置Y軸手動速度，單位mm/s，按右側(cè)Leftward或者Rightward手動左右動作。

3、X軸手動速度設(shè)置：設(shè)置X軸手動速度，單位mm/s。按右側(cè)Backward或者Forward手動后退前進動作。

4、試樣轉(zhuǎn)盤控制：可使轉(zhuǎn)盤順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)。

5、劃痕起點設(shè)置：按【Set Center Point】設(shè)置為中心劃痕，按【Set Arbitrary Starting Point】設(shè)置為任意起點，按任意起點設(shè)置時劃痕針必須走到該位置才能按下任意起點按鈕。

操作說明：

1、試樣的安裝

將產(chǎn)品對中放入試驗臺面，如過大應(yīng)制成利于安裝試樣，用夾具板碼緊。如產(chǎn)品為小于2mm的薄試樣，則應(yīng)將夾具板平的面壓試樣。2、參數(shù)設(shè)置

(1)起點選擇(根據(jù)試樣情況選擇下述一種)：

a.【設(shè)中心點】：此鍵為選擇以轉(zhuǎn)盤中心為中點，劃痕長度以此中心左右對稱，劃痕次數(shù)以此中心上下對稱。例如刮痕長度50.刮痕間距5.刮痕數(shù)量2.則起點坐標為(X-25.Y5)。

b.【任意起點設(shè)定】：可手動操作鋼針前行、右行，觀察鋼針實際位置，按此鍵即確認當前位置為起點。

(2)劃痕上下位置：在手動界面下，通過上下行觀察鋼針位置，當下降至刮痕針被試樣頂起脫離支撐面時，返回控制界面將【刮刀位置】顯示值輸入“下行位置"設(shè)置里?！竟蔚段恢谩繛?5mm，則【下行位移】輸入35即可。

(3)預(yù)置上下、左右、前后電機速度，注意標準要求左右電機速度為20mm/s±5mm/s

(4)根據(jù)標準預(yù)置刮痕長度，注意保證旋轉(zhuǎn)90°后劃痕不應(yīng)在試樣外且不可相交，可適當調(diào)整刮痕長度及劃痕起點實現(xiàn)。

(5)預(yù)置刮痕間距，保證兩刮痕間有足夠的空間不致相互影響。

(6)預(yù)置刮痕數(shù)量，需做90°刮痕試驗的選擇90°旋轉(zhuǎn)。

3、操作運行

設(shè)置好各項參數(shù)后，按【回原點】，然后按【啟動】開始試驗。

鋼針軌跡為絕對零點→起點(手動選擇點)→刮痕針下降至下行位移值→右行刮痕長度→回到高度原點→退回至起點→前行刮痕間距→繼續(xù)下一循環(huán)，到預(yù)置次數(shù)停機自動返回起點。