產(chǎn)品簡介：

往復(fù)摩擦磨損試驗機原理是在一定的法向接觸壓力下，試樣以規(guī)定行程做直線往復(fù)摩擦測試。設(shè)備具有無級調(diào)速系統(tǒng)，可在低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如銷盤、球—盤等形式摩擦性能的試驗。

往復(fù)摩擦磨損試驗機主要由主機框架、軸向加力模塊、直線往復(fù)模塊、試樣夾具、加熱裝置以及測量系統(tǒng)等部分組成。加載系統(tǒng)由精密滾珠絲杠和直線運動球軸承及加力軸組成，摩擦低，對試驗力準(zhǔn)確度影響小。試驗力傳感器采用負(fù)荷傳感器，安裝于加力軸和活塞之間，對試驗力的變化反應(yīng)靈敏，試驗力示值準(zhǔn)確度高。試驗力采用高精度伺服電機控制，具有變化響應(yīng)快，控制精度高，對試驗結(jié)果影響小等特點。

測控軟件基于Windows操作系統(tǒng)，支持xp、win7、win8、win10系統(tǒng)。試驗力的施加采用伺服系統(tǒng)控制，試驗力施加平穩(wěn)、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設(shè)定。主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗力、摩擦力、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制，可實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線、溫度-時間曲線等。

技術(shù)指標(biāo)：

1、試驗力加載范圍：0-2000N

2、試驗力工作范圍（無級可調(diào)）：0.5%～100%

3、試驗力示值相對誤差：≤±1%

4、試驗力示值精度：±0.05N

5、試驗力自動加荷速率：1-200N/S

6、試驗力長時保持示值誤差：≤±1%

7、摩擦力測量范圍：0-500N

8、摩擦力示值相對誤差：±1%

9、摩擦力分辨率：0.01N

10、試樣尺寸范圍：0-70mm圓形或方形

11、試驗?zāi)Σ列问剑褐本€往復(fù)式

12、試驗往復(fù)摩擦幅度：0-30mm

13、試驗往復(fù)摩擦頻率：0-10HZ

14、電爐加熱溫度：室溫-1200℃

15、溫度控制精度：±2℃

16、試驗銷尺寸：4-8mm

17、試驗機主軸與下副盤最大距離：≥70mm

18、試驗機主軸控制方式：時間控制、轉(zhuǎn)數(shù)控制、自動保持載荷等，實時顯示各試驗參數(shù)、記錄試驗曲線并輸出試驗報告。

19、試驗時間顯示與控制范圍：0s-9999min

20、試驗轉(zhuǎn)數(shù)與控制范圍：0-999999r

21、主軸電機額定功率：2KW

22、試樣夾具：銷-盤、球-盤、止推圈或按要求訂制

23、試驗機尺寸：約1100*650*1600

24、試驗機重量：約300kg

應(yīng)用領(lǐng)域：

材料科學(xué)研究：

研究各種材料的摩擦和磨損性能，包括金屬、非金屬、復(fù)合材料等。

通過測試數(shù)據(jù)，為材料的改進和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持，推動新材料的研發(fā)。

機械工程應(yīng)用：

評估機械零部件的耐磨性，如發(fā)動機活塞、齒輪、軸承等關(guān)鍵零部件。

預(yù)測機械零部件在實際使用中的壽命和性能表現(xiàn)，有助于優(yōu)化機械設(shè)計，提高產(chǎn)品的可靠性和耐用性。

航空航天領(lǐng)域：

研究航天器材料的耐磨性能，模擬環(huán)境下的摩擦條件。

評估材料的抗磨損能力，確保航天器的可靠性和安全性。

汽車制造行業(yè)：

測試汽車零部件的耐磨性，如剎車片、輪胎、發(fā)動機部件等。

評估零部件在實際使用中的耐磨性能和耐久性，提高汽車產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

其他行業(yè)應(yīng)用：

在涂料、塑料、裝飾織物、汽車內(nèi)飾及立絨織物等行業(yè)，檢測材料的耐刮擦和耐磨性能。

為產(chǎn)品的質(zhì)量控制和性能提升提供有力支持。